傾斜滾筒式拋丸機工作原理介紹

滾筒是從前端口進出料式的，在清理工作狀態(tài)下是傾斜的，滾筒由回轉(zhuǎn)部、密封罩和滾筒蓋組成。

A、滾筒回轉(zhuǎn)部是雙層結(jié)構(gòu)式的，其中外層是普通鋼板制成的錐筒，內(nèi)層是帶錐孔的高錳鋼鑄件，在鑄件的表面鑄造凸起的螺紋線，以翻轉(zhuǎn)工件；內(nèi)、外兩層之間彼此通過螺栓副固定。

B、滾筒密封罩環(huán)罩于滾筒回轉(zhuǎn)部外，該密封罩以摩擦環(huán)為界分前、后兩個半部，其中后半部包括環(huán)形向心槽、圓環(huán)板和圓筒三個件，其中環(huán)形向心槽與滾筒的兩個支板固定聯(lián)接，圓環(huán)板的內(nèi)沿與滾筒回轉(zhuǎn)部的后端部焊接，青 工機械圓筒的前端與摩擦環(huán)焊接，環(huán)形向心槽的兩個側(cè)板的內(nèi)沿的位置分別與圓環(huán)板外沿的位置和圓筒后沿的位置相對應，環(huán)形向心槽兩側(cè)板的兩個內(nèi)沿分別安裝有圓環(huán)板形的橡膠密封圈，這兩個橡膠密封圈的兩個內(nèi)沿分別與圓環(huán)板的外沿和圓筒的后沿相接觸、并成摩擦式動配合，環(huán)形向心槽、圓環(huán)板和滾筒回轉(zhuǎn)部的后端部三者形成的腔室內(nèi)安裝有迷宮式密封結(jié)構(gòu)，環(huán)形向心槽的底部有個彈丸砂塵混合物出口，滾筒密封罩的前半部的前端與滾筒回轉(zhuǎn)部的前端二者之間有圓環(huán)板形的鋼紗網(wǎng)，密封罩前、后兩部分與滾筒回轉(zhuǎn)部形成的兩個腔室之間通過摩擦環(huán)內(nèi)壁上的彈丸通槽彼此溝通，使飛濺的彈丸順利流向后端到螺旋輸送器。

C、滾筒蓋是方形的，滾筒蓋的后壁面上焊接有一個與滾筒密封罩前端口相應的扣沿，該扣沿的內(nèi)側(cè)裝有圓環(huán)形的橡膠密封圈，青 工機械該密封圈與滾筒密封罩前端口的外壁相接觸并成動配合，滾筒蓋、滾筒回轉(zhuǎn)部和密封罩二者的前端以及圓環(huán)板形鋼紗網(wǎng)四者之間的腔室內(nèi)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)。

滾筒回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)

滾筒系統(tǒng)中的回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)有左、右兩組、且彼此對稱，每組回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)都由電動機、減速器和安裝在減速器輸出軸上的摩擦輪組成，兩組電動機和減速器分別固定安裝在左、右兩滾筒支板的內(nèi)側(cè)壁面上，摩擦輪是聚胺脂材料制件，表面硬度為肖氏80度；兩個摩擦輪皆與滾筒上的摩擦環(huán)相嚙合，

滾筒俯仰驅(qū)動機構(gòu)

該驅(qū)動機構(gòu)位于滾筒左支板的左側(cè)，滾筒俯仰驅(qū)動機構(gòu)包括油缸、油缸支座和活塞桿頂塊，其中油缸支座固定在機架上，油缸與油缸支座鉸接，油缸活塞桿的頂端與活塞桿頂塊鉸接，活塞桿頂塊固定在滾筒左支板的外側(cè)壁面上。通過油缸的進退實現(xiàn)清理過程中的滾筒的上下?lián)u動，使工件的各個面能夠清理到。

滾筒蓋開關機構(gòu)

滾筒系統(tǒng)中的滾筒蓋開關機構(gòu)位于滾筒右支板的右側(cè)，該機構(gòu)包括油缸、油缸支座、搖臂杠桿、兩個對稱的從動搖臂桿和安裝在滾筒蓋上的上、下兩個鉸軸，其中油缸支座固定安裝在滾筒右支板的外側(cè)壁面上，油缸鉸支在油缸支座上，搖臂杠桿的一端與油缸活塞桿的頂端鉸接、另一端與安裝在滾筒蓋上的上水平鉸軸鉸接，兩個對稱的從動搖臂桿分別位于滾筒左、右兩支板的外側(cè)，每個從動搖臂桿的一端都鉸支在對應的滾筒支板鉸軸上，兩搖臂桿的另一端分別鉸接在滾筒蓋上的下水平鉸軸的對應端上。