鉚焊件拋丸打砂清理機

        鉚焊件拋丸打砂清理機是青工機械專門針對于焊接件的除銹，去焊渣清理設計生產的一款拋丸機。在之前鉚焊件在清理時只是用人工清理十分麻煩 浪費人力物力，在使用了鉚焊件拋丸打砂清理機之后，節省了很多的人力物力。工件由輥道輸送系統送至封閉的拋丸清理室，利用拋丸器高速旋轉的葉輪使彈丸加速打擊至工件表面，對其表面進行沖擊、刮削，以清除工件表面銹蝕和污物，清理后的工件通過輸出輥道快速送出，進入下道工序。

        鉚焊件拋丸打砂清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可拋丸機避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：鉚焊件拋丸打砂清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

        鉚焊件拋丸打砂清理機主要適用于不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理，鑄管、鋼管、石油、化工等行業的金屬工件表面清理和表面強化處理。也可用于鋼結構、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強化，表面清理，表面前處理，去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質、污物等各種表面殘留物，產生符合需求的適當粗糙度和毛面，增加金屬工件表面的附著力。總結來說就是對鋼板和各類型鋼的便面處理，如預熱、除銹、噴漆、烘干等。

         鉚焊件拋丸打砂清理機清理過程中由電氣控制的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射通過式拋丸機區，通過式拋丸機其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內，供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃，由抽風管送向除塵系統，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

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