板簧吊鉤式拋丸機(jī)是根據(jù)用戶(hù)要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型專(zhuān)用拋丸清理強(qiáng)化設(shè)備,用于板簧的強(qiáng)化清理。通過(guò)拋丸清理,可以去除工件表面的銹蝕、消除工件的殘余應(yīng)力,為表面無(wú)損深和涂防腐漆作準(zhǔn)備;同時(shí)強(qiáng)化表面提高板簧的抗疲勞強(qiáng)度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力,并達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。主要清理對(duì)象有板簧、圓簧、曲軸、連桿、輪轂。采用兩個(gè)大拋丸量、高拋射。拋丸室上裝有2臺(tái)拋丸器總成,可以對(duì)通過(guò)的工件進(jìn)行一次性?huà)佂枨謇怼?
本機(jī)利用高效節(jié)能型強(qiáng)力拋丸器,回轉(zhuǎn)葉輪連續(xù)拋出的高速丸流均勻有效的錘擊在板簧表面上,使板簧表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,組織結(jié)構(gòu)得到改善,以便增加耐疲勞及抗腐能力,是機(jī)車(chē)、車(chē)輛行業(yè)選擇.
實(shí)用新型提供了一種采用拋丸加工的辦法,針對(duì)汽車(chē)板簧表面強(qiáng)化處理的板簧拋丸強(qiáng)化機(jī)技術(shù)方案。該方案的特點(diǎn)是在常規(guī)拋丸清理機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),采用兩個(gè)拋丸器,其拋射帶的橢圓長(zhǎng)軸共在同一拋丸室縱軸上,所用的輸料機(jī)構(gòu)是由變速電機(jī)出軸裝有輸料皮帶輪,在皮帶輪和拋丸室對(duì)應(yīng)端裝在帶輪張緊機(jī)構(gòu)的輸料帶輪上纏繞有輸料皮帶,在上層皮帶的底面有支撐皮帶的支撐板和導(dǎo)板,另在皮帶的外周面上固定有支承被加工件的支板.
板簧吊鉤式拋丸機(jī),主要是在拋丸室上裝有拋丸器,在拋丸室的底部連接收丸螺旋連接著提升機(jī)構(gòu),提升機(jī)構(gòu)又與分離器及除塵器連接,除塵器有風(fēng)管與拋丸室相通,分離器還連接供丸機(jī)構(gòu),在拋丸室的進(jìn)、出端并貫穿拋丸室有輸送被加工件的輸料機(jī)構(gòu),其特征在于所述的拋丸器共有兩個(gè),其拋射帶的橢圓長(zhǎng)軸共在同一拋丸室縱軸上;所述的輸料機(jī)構(gòu)是由帶有減速裝置的變速電機(jī)其出軸連接裝有輸料皮帶輪的皮帶輪軸,在輸料皮帶輪和拋丸室對(duì)應(yīng)端裝在帶輪漲緊機(jī)構(gòu)的輸料帶輪上纏繞有輸料皮帶,在上層輸料皮帶的底面有輸料皮帶可在其上滑動(dòng)的支撐板和導(dǎo)板,另在輸料皮帶的外周面上固定裝有被加工件所需距離的支板。
板簧拋丸機(jī)特點(diǎn):
1.全自動(dòng)化生產(chǎn)流程,大幅提升生產(chǎn)性。
2.實(shí)現(xiàn)工件的連續(xù)傳送,無(wú)中間堆料區(qū),結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
3.拋丸清理工序易于整合到自動(dòng)生產(chǎn)線中,降低運(yùn)行成本。
4.幾乎無(wú)需手動(dòng)操作,有助于改善工作環(huán)境并消除操作人員的危險(xiǎn)。